Windkraftanlagen: Offshore-Turbine M5000 im Aufwind

Die Windkraftanlage M5000 wurde von AREVA speziell für den Einsatz auf hoher See entwickelt – für sogenannte Offshore-Windparks. Ihre besonderen Merkmale: leicht, robust und wartungsfreundlich. Trotzdem widersteht die Fünf-Megawatt-Windturbine den oftmals rauen Bedingungen auf hoher See.

Fertigungsstandorte: Bremerhaven und Stade

Ihre umfassende Kompetenz im Bereich Windenergie bündelt AREVA in Bremerhaven und Stade: In Bremerhaven wird die M5000 geplant und montiert, in Stade werden die Rotorblätter gefertigt. Das Leistungsspektrum reicht von der Auslegung und Fertigung der Windkraftanlagen bis hin zum Service.

Um eine hohe Verfügbarkeit sicherzustellen, überwacht AREVA die installierten M5000-Windkraftanlagen rund um die Uhr. Im „Condition Monitoring-Raum“ haben wir zum Beispiel die Windturbinen des Nordsee-Windparks alpha ventus stets im Blick.

Im Windpark apha ventus vor der Nordsee-Insel Borkum sind sechs M5000-Windkraftanlagen von AREVA im Einsatz. Von der 28 Meter tiefen Verankerung im Meeresboden bis zur Blattspitze der Windräder misst jeder Turm 178 Meter Höhe. Die Gondeln sind 234 Tonnen schwer. Jedes Rotorblatt fängt den Wind auf einer Fläche von 10.000 Quadratmetern und erzeugt eine Leistung von rund 5.000 Kilowatt.

Weitere Offshore-Windparks sind bereits in Planung. 1.000 Megawatt beträgt das Volumen der drei Großaufträge, die AREVA Wind GmbH in den letzten Monaten erhalten hat: Trianel, der größte Stadtwerke-Verbund in Europa, hat einen Vertrag über die Lieferung von vierzig M5000-Windkraftanlagen für den Offshore-Windpark Borkum West II in der Nordsee abgeschlossen. Darauf folgten Verträge für die Windparks MEG 1 und Global Tech 1.

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M5000-Windturbine: Beste Betriebseigenschaften

Leistungsstark: Die M5000-Windkraftanlage bietet eine Leistung von bis zu fünf Megawatt (bei einer durchschnittlichen Windgeschwindigkeit von rund zwölf Metern pro Sekunde).
Korrosionsbeständig: Ein patentiertes Lüftungssystem schützt das Innere der Gondel.
Zuverlässig: Die Anzahl drehender Komponenten ist auf ein Minimum reduziert; Zusatzausrüstung und Messfühler sind redundant vorhanden.
Einfach zu montieren: Das Gewicht von Gondel und Rotor ist gering (insgesamt 340 Tonnen) und die Bauweise kompakt.
Leicht zu warten: Die kontinuierliche Fernüberwachung der Windkraftanlagen im Betrieb und vorhandene Notfallausrüstungen reduzieren Wartungsarbeiten auf ein Minimum. Sie können wetterabhängig geplant werden.